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      枸杞原漿加工生產線設備工藝流程和設備性能特點優勢詳細介紹

      更新時間:2020-06-18      點擊次數:2616

      枸杞原漿加工生產線設備工藝流程和設備性能特點優勢詳細介紹

      一 枸杞汁枸杞濃縮汁枸杞粉枸杞酒加工生產線設備特點 概述

      適用于枸杞的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備采用不銹鋼材質制造,食品加工的衛生要求。

      1處理量從2噸/天到200噸/天。

      2處理枸杞

      3可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品

      4通過預熱冷卻器提高出汁率

      5脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變

      6兩級均質機處理,防止物料分層。

      7自動化程度高,節省勞動力

      8自帶清洗系統,清洗方便。

      9系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,食品衛生安全要求。

       二  詳細介紹

       

      適用于枸杞的加工,可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品。該生產線主要由清洗機、提升機、風淋機、預熱冷卻器、打漿機、臥式螺旋分離機、脫氣機、均質機、殺菌機及灌裝機等設備組成。本生產線設計理念、自動化程度高;主體設備采用不銹鋼材質制造,食品加工的衛生要求。

       

       

       

      三  系統特點

       

      1 處理量從2噸/天到200噸/天。
      2  處理枸杞
      3  可生產清汁、濁汁、濃縮汁、枸杞粉及枸杞酒等產品
      4 通過預熱冷卻器提高出汁率
      5  脫氣機去除物料中的氧氣防止褐變
      6  兩級均質機處理,防止物料分層。
      7 自動化程度高,節省勞動力 ,自帶清洗系統,清洗方便。
      8  系統物料接觸部分全為304不銹鋼材質,食品衛生安全要求。

       

       

       

      四  技術參數

       

      原料

      枸杞

      終產品

      清汁,濁汁,濃縮汁,枸杞粉,枸杞酒,枸杞汁飲料

      產能

      2噸/天-200噸/天

      果酒

      發酵酒,蒸餾酒

      固形物含量

      15~20Brix

      濃縮汁固形物含量

      36~65Brix

      包裝形式

      易拉罐,玻璃瓶,PET瓶

      設計產能

      根據客戶要求

      杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發與制造,涉及紅棗醬,番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產線處理量3~75t/h原料。
      其中番茄醬生產線:
      (1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品);

      (2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
      (3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩定生產36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。

      二  適用范圍:

      適用于穩定生產28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
      三  系統組成:
      刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、殺菌機、灌裝機等系統組成。
      四  主要特點:
      1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能,蒸汽耗量低。
      2.蒸發器采用強制循環式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發,濃縮時間短。
      3.蒸發器蒸發溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"干壁"  現象。
      4.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
      5.連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。

      果汁果醬生產線
          我公司果汁果醬生產設備主要有:柑桔果汁生產線、濃縮果汁生產線和果醬生產線。
          該生產線主要設備有:鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁精制機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發器、殺菌機、無菌罐裝機等。
          我公司還可生產蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產線設備。
      一  產量介紹

      杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發與制造,涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線(番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬),生產線處理量3~75t/h原料。
      其中果醬生產線:
      (1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品);

      (2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品),采用半自動控制;
      (3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料,采用自動控制,能穩定生產36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬。


      二  適用范圍:

      適用于穩定生產28-30%,36-38%(粘度4.5-9)、30-32%高粘(粘度4-5)、40-42%番茄醬(粘度≥7)番茄醬,新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
      三  系統組成:
      刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、殺菌機、灌裝機等系統組成。
      四  主要特點:
      1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能,蒸汽耗量低。
      2.蒸發器采用強制循環式,使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發,濃縮時間短。
      3.蒸發器蒸發溫度低,熱量得到充分利用,番茄醬受熱溫和,在管內受熱均勻,傳熱系數高,可 防止"干壁"  現象。
      4.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
      5.連續進出料,料液液位與所需濃度可實現自控。

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