全自動凝膠潤喉軟糖澆注加工生產線設備的工藝流程以及技術特點介紹

更新時間：2022-04-06 點擊次數：1710

凝膠潤喉軟糖澆注生產線是一種連續生產不同種類膠體軟糖的設備。可通過更換模具或澆注頭生產出多種形狀，單色，多色和夾心凝膠軟糖。整條產線由夾層化糖鍋，調配和儲存鍋，澆注機，冷柜，輸送機，輥砂機(選配)，拋光機(選配)組成。可應用于各種凝膠原料的生產，如明膠，果膠，卡拉膠，阿拉伯膠。自動化生產不僅能節省人力和占用空間同時還能降低生產成本。可選裝電加熱系統。

澆注凝膠軟糖工藝流程(供參考)

明膠化成溶液→砂糖和葡萄糖漿熬煮→明膠溶液加入煮好的糖漿中→香精、色素、檸檬酸等和糖膏混合→儲存→澆注→冷卻→脫模→輸送→干燥→包裝→成品

技術參數

型號	150	300	450	600
標準產量	150kg/h	300kg/h	450kg/h	600kg/h
糖果重量	根據糖型大小
澆注速度	45 ～55n/min	45 ～55n/min	45 ～55n/min	45 ～55n/min
工作環境要求	溫度：20～25℃；濕度：55%

二潤喉軟糖生產線特點

1 全自動PLC控制凝膠軟糖（果膠、明膠）澆注成型生產線是目前的凝膠軟糖澆注成型（金屬模）生產設備。該機集機、電、氣控制于一體，結構合理緊湊，自動化程度高；生產效率高，根據不同的選型配置能生產單色、雙味雙色雙層等明膠軟糖。

2 該機用于連續生產各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設備。它是一種生產膠體糖果的理想設備。衛生結構設計，在線完成香精色素，酸液的定量加注混合。自動化生產能生產出質量穩定，能節省人力和占用空間從而降低生產成本。

3 整條生產線按GMP標準制造，管道化生產過程，人為因素少，產品質量穩定，符合食品GMP衛生要求。