中溫掛面加工生產(chǎn)線設(shè)備工藝生產(chǎn)流程和設(shè)備操作特點優(yōu)勢介紹

中溫掛面加工生產(chǎn)線設(shè)備工藝生產(chǎn)流程和設(shè)備操作特點優(yōu)勢介紹

一  掛面生產(chǎn)線介紹

每種型號的設(shè)備還分為中溫和低溫兩種。掛面是一種既大眾化,又具有*風味的傳統(tǒng)方便食品。隨著社，會的發(fā)展與進步，對掛面的質(zhì)量要求越來越高，而掛面生產(chǎn)成套設(shè)備”就是為此設(shè)計、制造的。用該成套設(shè)備加工出來的掛面受到普遍的歡迎，它表面光滑，外觀整齊，色澤好，味香，耐煮、不斷條。還可以以不同的輔料加工出各種保健營養(yǎng)掛面。

二 掛面生產(chǎn)線成套設(shè)備特點：

1.和面機采用雙旋設(shè)計

2.切面刀鋒利耐磨

3.配備高精度金屬檢測器

4.反饋控制式的低溫干燥控溫控濕系統(tǒng)  

5.能、低損耗的干面條截斷機   

6.備有“干面斷頭”回收利用系統(tǒng)  

7.可生產(chǎn)多種不同規(guī)格的掛面

四 掛面生產(chǎn)線工藝流程：

原料混合→熟化→復(fù)合壓片→連續(xù)壓片→送桿→自動上架

                →低溫烘干（中溫烘干）→自動下架→切段→包裝→成品

五 掛面生產(chǎn)線優(yōu)勢 

本公司開發(fā)的索道式低溫掛面生產(chǎn)線設(shè)備是再加以公司自身合理的研制而成。該設(shè)備設(shè)計合理、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動化程度高。該生產(chǎn)線主要組成部分有：堿鹽水儲存罐，添加劑攪拌機，雙軸和面機，U型熟化機或圓盤式熟化機，復(fù)合壓延機，連續(xù)壓片機，給桿機，自動上架裝置，低溫烘房，自動下架裝置，多刀切面機，面頭自動回收裝置，面頭粉碎機，面頭浸泡池以及電器設(shè)備等。

六  掛面生產(chǎn)線的主要特點：

1、互帶配置齊全（與普通的掛面設(shè)備相比增加鹽水儲存罐，添加劑攪拌機，面頭自動回收裝置，面頭粉碎裝置，面頭浸泡罐）。

2、工藝：

 ⑴ 雙軸和面機采用噴霧式灑水，使面粉和水混合更均勻。從而使面粉中的蛋

     白質(zhì)吸水膨脹，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的面筋，并使其包容著淀粉顆粒，因此為制

     作優(yōu)良的面條打下步良好的基礎(chǔ)。

  ⑵ 采用冷硬合金鋼軋輥，并在復(fù)合壓片前的兩對壓輥拉成斜紋炕。

  ⑶ 烘房溫，溫度自動調(diào)節(jié)，免使不同的氣候，和不同的相對溫度而影響產(chǎn)品

     質(zhì)量。

3、自動化程度高：

⑴ 和面裝配有定時卸料裝置（可設(shè)定所需的時間，達到此時間可自動打開卸料門，無需用人工卸料）。

⑵ 掛桿無需人工單條放置，只有成扎掛桿放進給桿機，就可由機械自動傳送

   掛桿而且較為穩(wěn)定。

⑶ 自動上架采用電子控制與吊鉤匹配準確程度達到95% 。

⑷ 切面機還配有自動堆面之功能，使收面工人工作更加輕松。

4、成品率高，生產(chǎn)掛面的廠家忌怕的是烘房掉掛桿，該設(shè)備在生產(chǎn)過程中烘房掉桿率算是低的

5、不限于鍋爐蒸汽作為熱能，本設(shè)備可用蒸汽、熱風爐、熱油爐以及電熱管。

6、采用材料：本設(shè)備壓輥普遍采用冷硬合金鋼，其余接觸食物部件及外封板采用不銹鋼材料，包括掛桿都是采用不銹鋼管制成。所以該設(shè)備顯得更加美觀大方。

我公司設(shè)計制造的大型低溫掛面生產(chǎn)線是以真空和面技術(shù)和光電控制技術(shù)為標志的第三代新型掛面生產(chǎn)線，設(shè)計產(chǎn)量為12噸/天-40噸/天。

　　該生產(chǎn)線所配置的設(shè)備制作精良，可操作性強，并可根據(jù)用戶需求實現(xiàn)從自動供粉、烘房溫濕度自動控制、干濕面頭在線及時回收等全過程自動化控制。

　　該生產(chǎn)線減少了人為操作因素對工藝效果的影響，使產(chǎn)品質(zhì)量和成品率有了可靠保證，同時也降低了單位產(chǎn)品的能耗。

一  和面設(shè)備

我公司低溫掛面生產(chǎn)線配套的和面機主要分為雙軸和面機和真空和面機二大類。

真空和面機是我是中、面制品生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備。設(shè)備能自動實現(xiàn)定量注水，自動開、關(guān)蓋，自動卸料，自動抽、放真空；和面速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉面)，且速度可調(diào)，和面時間可根據(jù)工藝需要設(shè)定；所有操作程序、步驟可實現(xiàn)PLC程序自動化控制。

真空和面可使小麥粉蛋白質(zhì)分子在較短的時間內(nèi)充分吸收水分，面團吸水量大，溫升低，面筋網(wǎng)絡(luò)形成充分，從而使制成的面品口感滑爽、勁道，煮食過程中不混湯。

1 真空和面機主要技術(shù)參數(shù)

2真空和面機主要技術(shù)參數(shù)

3 連續(xù)和面機

      該系列設(shè)備是生產(chǎn)掛面過程中和面的專業(yè)設(shè)備，可以連續(xù)不間斷和面，生產(chǎn)效率高。本設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，運行平穩(wěn)可靠，功率消耗低，操作維修方便快捷，是掛面生產(chǎn)過程中理想的和面設(shè)備。與面團接觸部件，采用不銹鋼材質(zhì)，均符合食品衛(wèi)生安全標準。

主要技術(shù)參數(shù)

二  掛面壓延機組

軋片機組

我公司低溫掛面生產(chǎn)線所配套的軋片機組根據(jù)產(chǎn)量可分為MT-350型——MT-1000型等多個規(guī)格（8-10對軋輥）；復(fù)合壓延形式分為單片復(fù)合和雙片復(fù)合二種；壓延機軋輥根據(jù)工藝需要分為平輥、斜齒拉絲輥、波紋輥等多種。大型壓延機組分為三臺硬齒面減速機傳動，采用變頻調(diào)速控制，噪音低，易維護，使用壽命長。

主要技術(shù)參數(shù)

三  低溫烘房

我公司設(shè)計制造的低溫烘房主要由平移輸送裝置、循環(huán)風扇系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、排潮裝置等幾部分組成，共分為四個溫區(qū)。平移輸送機構(gòu)為單排雙鏈式，面桿移行平穩(wěn)，桿距根據(jù)工藝需要可任意調(diào)整；烘房內(nèi)安裝若干臺自制強力風扇，保證了烘房內(nèi)各溫區(qū)熱空氣的對流、循環(huán)；供熱系統(tǒng)可選用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等作為熱源，管道布置采用雙回路供熱，可實現(xiàn)烘房兩端溫度平衡；排潮裝置采用3組風機定向排濕，且排濕量調(diào)節(jié)、控制方便快捷。

此外，我公司可根據(jù)用戶需求設(shè)計、安裝多種自動化智能烘干系統(tǒng)。

四  切斷設(shè)備

我公司掛面生產(chǎn)線配套的面條切斷設(shè)備主要包括QDK系列智能單刀切斷機和多刀切斷機。其中智能單刀切斷機切斷長度為110mm-290mm，切斷后的面條可通過輸送機與掛面自動稱量包裝設(shè)備實現(xiàn)良好對接。