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      玉米漿溶液蒸發濃縮器操作流程和蒸發器核心技術以及用途詳細介紹

      更新時間:2018-08-31      點擊次數:3767

      玉米漿溶液蒸發濃縮器玉操作流程和蒸發器核心技術以及用途詳細介紹

      適用范圍:
      降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫濃縮 。
      系統組成:
      各效蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空及排水系統、各效料液輸送泵、分汽缸、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。
      主要特點:
      01.全套系統設計合理美觀、運行穩定、節能,蒸汽耗量低。
      02.濃縮比大,降膜式蒸發,使粘度較大的料液容易流動蒸發,濃縮時間短。
      03.特殊設計經簡單操作可實現切換改效,以適應不同產品的生產。 
      04.蒸發溫度低,部分二次蒸汽經噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發器殼程,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。 
      05.蒸發器頂部噴淋進料或通過多次溢流布膜裝 置,確保料液在蒸發器膜管內均勻分布,形成膜狀,大大提高傳熱系數,增加蒸發率,可防止“干壁”  現象。
      06.料液在蒸發器底部進行汽液分離后,進入分離器再分離,強化了分離效果,使整體設備具有較大的操作彈性。
      07.大型設備采用直立落地式結構,整套設備結構緊湊,占地面積小,布局簡單流暢,代表了大型成套蒸發設備的發展方面。
      08.連續進出料,料液在設備內一次通過即可達到所需濃度。
      09.殺菌、濃縮兩個工藝過程一次完成,物料受熱時間短,適合于熱敏性料液的濃縮。
      10.設備內配CIP清洗管路,可實現就地清洗,整套設備操作方便,*。
      11.采用特殊結構的冷凝器,可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
      12.動力控制全部由控制柜來實現并可根據用戶要求安裝自控系統。
      13.采用專門開發的濃縮泵,密封可靠,性能穩定,極少維護,運行平穩。
      14.設備可連續運行。

      二  、適用范圍

      單效或多效降膜蒸發器,適用于牛奶、葡萄糖、淀粉、木糖、制藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點,所以特別適用于熱敏性、粘滯性、發泡性等物料。 
      三 、設備組成

      各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統組成。

      四、主要特點

      1.設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

      2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

      3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養成份。

      4.蒸發過程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時保證了環保要求,同時大大降低了蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。

      5.設備適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。

      6.對于食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經預熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。

      7.設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便,*。

      8.設備連續進出料。

      9.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

      1.設備整個加I熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱效率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環量低等優點。

      2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

      3.由于物料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特別對食品蒸發濃縮非常有利,較大的保存了食品的營養成份。

      4.蒸發過程在真空作用下,既保證了物料的衛生要求,同時保證了環保要求,同時大大降低了蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時由于通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所以適合熱敏性物料的濃縮。

      5.設備適用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。

      6.對于食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺菌功能,物料先經預熱,然后進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。

      7.設備可配備CIP清洗系統,實現就地清洗,整套設備操作方便,*。

      8.設備連續進出料。

      9.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它安全、報警等自動化操作、控制。

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