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      胡椒凍干機 冷凍設備

      簡要描述:胡椒凍干機,枸杞凍干機,胡椒真空凍干設備,銀耳湯真空冷凍干燥設備真空冷凍干燥技術是食品脫水加工技術,與常用的熱風烘干方法相比,用該技術加工而成的產(chǎn)品,具有保質(zhì)期長,復水性好,并且其色、香、味、營養(yǎng)俱佳等特點。凍干后的產(chǎn)品體積形態(tài)基本不變,物質(zhì)呈海綿狀,無干縮現(xiàn)象。可應用于食品行業(yè),如水果,蔬菜,調(diào)味品,水產(chǎn)品,生物制品,飲料,標本等領域。味美色佳,且營養(yǎng)價值高,而且利于長時間保存。

      • 產(chǎn)品型號:
      • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
      • 更新時間:2025-04-07
      • 訪  問  量:3349

      產(chǎn)品分類

      Product classification
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      詳細介紹

      胡椒凍干機,枸杞凍干機,胡椒真空凍干設備,銀耳湯真空冷凍干燥設備

       

      一  胡椒凍干機設備簡介

       

      真空冷凍干燥技術是食品脫水加工技術,與常用的熱風烘干方法相比,用該技術加工而成的產(chǎn)品,具有保質(zhì)期長,復水性好,并且其色、香、味、營養(yǎng)俱佳等特點。凍干后的產(chǎn)品體積形態(tài)基本不變,物質(zhì)呈海綿狀,無干縮現(xiàn)象。可應用于食品行業(yè),如水果,蔬菜,調(diào)味品,水產(chǎn)品,生物制品,飲料,標本等領域。味美色佳,且營養(yǎng)價值高,而且利于長時間保存。

       

      下面是我公司為客戶生產(chǎn)的凍干機實圖展示

       

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      二  凍干機工作原理

       

      1 真空冷凍干燥就是將含水物質(zhì),經(jīng)預處理后,在-30℃急速冷凍和真空環(huán)境下,使其中的水份從固態(tài)升華成氣態(tài),以除去水分而保存物質(zhì)的干燥方法。

       

      真空冷凍干燥設備主要包括:食品預凍系統(tǒng)、冷凍干燥罐、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、物料傳送系統(tǒng)及監(jiān)控系統(tǒng)。

       

      2 FD系列生產(chǎn)型凍干設備,按加熱板名義面積區(qū)分,共有50、75、100、150、200?1?7O等不同規(guī)格,主要差別在于干燥倉的長度不同,可裝的盛料滑車數(shù)量不同,從每倉2輛到8輛不等。

       

      三 真空凍干設備組成

       

      本機主要由干燥箱、冷凝器(捕水器)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)六大部件組成。

       

       

       

      • 1 干燥箱
        是一能抽真空和加熱的密閉器,物料的升華干燥過程是在干燥室內(nèi)完成的,物料是放在干燥室內(nèi)擱板上的不銹鋼托盤內(nèi)的,按每平方托盤面積8~12公斤的比例裝料,每一層擱板上都有一個可供測量物料溫度的探頭,用以監(jiān)測整個凍干過程中的物料溫度。門采用橡膠密封條,應注意關門時要把門上的手柄擰緊,箱內(nèi)密封。
      • 2 冷凝器(捕水器)
        是凝結升華水氣的密閉裝置,內(nèi)部有一個較大面積的金屬吸附面,從干燥箱物料中升華出來的水蒸氣可凝結吸附在其金屬表面上,吸附面的工作溫度可達-45℃~-55℃,冷凝器外形是不銹鋼或鐵制成的圓筒,內(nèi)部盤有冷凝管,分別與制冷機組相連,組成制冷循環(huán)系統(tǒng)。冷凝器與干燥箱連接采用真空蝶閥;采用不銹鋼管與真空泵組連接組成真空系統(tǒng),筒內(nèi)冷凝管上部裝有化霜噴水管,它通過真空隔膜閥與水管連接,這是為了霜水等不進入干燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料板保溫絕熱,外層包以不銹鋼板。
      • 3 加熱系統(tǒng)
        凍干機加熱系統(tǒng)的作用是對干燥箱內(nèi)物料進行加熱,以便使物料不斷地得到升華熱,使物品以達到規(guī)定的含水率要求,凍干機加熱系統(tǒng)有不同的加熱方法,在接觸式加熱中,我們采用的是循環(huán)介質(zhì)加熱法。循環(huán)加熱系統(tǒng)由管道泵、循環(huán)介質(zhì)箱、加熱器、進出管路、液溫控制器等組成。循環(huán)液由水4份、乙醇2份,乙二醇4份配置成循環(huán)不凍液,其凝固點為-120℃,在使用時液溫高不超過60℃,當加熱系統(tǒng)工作時,先對循環(huán)液進行加熱,液溫通過液箱控制調(diào)節(jié)儀選定的溫度自動控制加熱, 管道泵開啟后,可將循環(huán)液送入干燥箱內(nèi)擱板中,對擱板加熱,然后返回液箱進行加熱循環(huán)。而在輻射或加熱中我們采用蒸氣加熱溫度為120℃,由蒸氣電磁閥自動控制溫度。
      • 4 真空系統(tǒng)
        真空系統(tǒng)有旋片真空泵或水環(huán)泵和羅茨真空泵組成,羅茨泵為增壓泵不能單獨使用,啟動旋片泵或水環(huán)泵,使其工作一段時間,當系統(tǒng)中的真空度達到1Kpa以下時,再自動啟動羅茨泵。旋片泵結構、羅茨泵結構等見說明書。該真空系統(tǒng)的真空表可使用電接點真空表,可根據(jù)預先選定的真空度值,自動控制羅茨泵的啟動。干燥箱與冷凝器之間真空管道中,裝有真空蝶閥,可根據(jù)使用要求開、關。真空泵管路上,裝有電磁放氣截止閥,當真空泵停止工作時可自動關閉真空管路,同時將空氣放入泵內(nèi),真空泵油因負壓作用回放至真空管路中,真空泵的連接管路之間裝有波紋軟管,運轉(zhuǎn)時的振動。
      • 5 制冷系統(tǒng)
        凍干機制冷系統(tǒng)由制冷壓縮機組(包括:水冷冷凝器,油分離器、高壓管路、干燥過濾器、膨脹閥、蒸發(fā)器、低壓管路組成),采用氟利昂機組和R22制冷劑或氟制冷機組,制冷機組組成使凍干品速凍用的制冷系統(tǒng)和捕水器制冷系統(tǒng)。當系統(tǒng)工作,接觸加熱方式中擱板溫度可降至-35℃。當制冷系統(tǒng)工作時,冷凝盤管的表面溫度可達-35~-55℃,根據(jù)客戶需要采用單級或雙級制冷壓縮機組,制冷好。
      • 6 電氣控制系統(tǒng)
        本設備電氣控制系統(tǒng)由電腦顯示記錄儀、控制臺、控制儀表、調(diào)節(jié)儀表等自動裝置和電路組成。它的功能是對凍干機進行手動或自動控制,控制設備正常運轉(zhuǎn)。
        控制臺是溫度、真空度巡檢儀的記錄控制儀表及各機組開關的集中集團,控制臺的儀表板裝有溫度,真空度巡檢儀,干燥箱和真空泵的真空計,溫度指示調(diào)節(jié)儀,液溫控制調(diào)節(jié)儀,計時鐘等。按鈕板上裝有各機組的開關等。凍干機還設有連鎖保護裝置,如①前箱制冷時加熱管不能工作;②真空表不到設定值,羅茨泵不能啟動。③冷卻水未提供,制冷機組不啟動。④真空泵、電磁閥帶放氣截止閥與真空泵電源表連在一起,同時工作。⑤擱板加熱恒溫,由溫度指示調(diào)節(jié)儀控制。 

       

       

       

      四  凍干機特點:

       

          真空冷凍干燥,也稱升華干燥。其原理是將材料冷凍,使其含有的水份變成冰塊,然后在真空下使冰升華而達到干燥目的。

       

          真空冷凍干燥簡稱凍干,是將濕物料或溶液在較低的溫度(?1?710℃~?1?750℃)下凍結成固態(tài),然后在真空(1.3~13帕)下使其中的水分不經(jīng)液態(tài)直接升華成氣態(tài),使物料脫水的干燥技術。

       

      五  應用范圍:

       

          用干燥液體或糊狀物,如傳統(tǒng)與食品,生物制品,化學物質(zhì),健康食品,食品添加劑,等,適合干燥物料,高粘度,易大規(guī)模形成,或熱塑性,與熱靈敏度,或不干/不適合通過噴霧干燥,這些材料,真空帶式干燥機是不錯的選擇。

       

      能與其他機器輸出品如顏色,溶解度和儲存時間的物理性質(zhì)。

       

      六  設備特點:

       

          1、自動,渠化,連續(xù),在真空狀態(tài)下連續(xù)進料及放電、干燥、粉碎,制成真空狀態(tài)

       

          2、加工成本是傳統(tǒng)工藝中的1/3,降低勞動成本

       

          3、產(chǎn)品含水量可調(diào)節(jié)

       

          4、熱材料的性能好,易清潔

       

          5、30-60mins連續(xù)放電后,收集率好

       

          6、克服液體和固體高粘干燥的困難

       

          7、自動清洗(CIP),按照GMP要求

       

      七  設備產(chǎn)品型號

       

                 Parameter

      Model

      Drying area(m2)

      Approx capacity

      (kg/batch)

      Tray size (mm)

      Tray qty (pcs)

      Heating pot size (m)

      Operation vacuum (pa)

      Heating plate temp.(℃)

      Power (kw)

      FDG-0.5

      0.5

      6

      310*550*35

      3

      Φ0.5*1.2

      133-13

      Normal temp. to +120

      9

      FDG-7.0

      7

      84

      545*635*35

      21

      Φ1.1×3.8

      39

      FDG-20

      20

      240

      72

      Φ1.8*3.9

      133-26

      25+30

      FDG-25

      25

      300

      72

      Φ1.8*4.3

      28+37

      FDG-50

      50

      600

      144

      Φ1.8*5.3

      49+73

      FDG-100

      100

      1200

      288

      Φ2.4*6.8

      89+154

      FDG-200

      200

      2400

      576

      Φ2.4*12.3

      130+275

       

       

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